EPPフォームの耐衝撃性解析

EPP おもちゃ、EPP 断熱パネル、EPP カー バンパー、EPP カー シートなど、さまざまな種類の EPP 発泡製品があります。特に自動車産業や包装産業では、材料の強度と耐衝撃性に対する高い要求があります。発泡ポリプロピレンがこれら 2 つの産業で広く使用されているのはなぜですか?発泡ポリプロピレンの耐衝撃性優位性分析を見てみましょう。

EPP は高い圧縮強度を持ち、42.7kpa に耐えることができ、グラファイト EPS (20kpa) やラバーフォーム (25kpa) よりも高くなります。弾性率0.45MPaは、ポリエチレン架橋フォームやゴム・プラスチックフォームよりも高く、あらゆる発泡素材で優れています。包装業界では、保護効果が優れています。輸送中に商品が圧迫され、製品が損傷する恐れはありません。

EPP の圧縮クリープはわずか 0.6% です。つまり、大きな圧力と衝撃を受けた場合、発泡ポリプロピレンはわずかにしか変形しません。ただし、ポリスチレン 55%、ポリエチレン架橋、ゴムとプラスチック 20%、発泡ポリプロピレンなどの一般的に使用される材料は、すべての材料よりも優れた変形と耐衝撃性を備えています。継続的な衝撃の後、元の状態に戻ります。車で使用すると、乗客と歩行者を効果的に保護できます。

EPP は弾力性に優れ、圧縮強度が高く、安全に使用できます。特に自動車産業では、商品の梱包と保存にも優れた保護効果があります。

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EPP は、さまざまな製造プロセスと添加剤によってさまざまな機能を実現できます。帯電防止パッケージもその 1 つです。一般に、EPP帯電防止パッケージは、電子部品の損傷を防ぐために電気および電子製品に使用されます。EPP 帯電防止パッケージはほとんど黒色です。EPP製品の機能と効果は色で区別できます。

通常の発泡プラスチックと比較して、EPP製品は帯電防止効果を得ることができます。帯電防止に加えて、衝突防止や落下防止などの他の特性は、他のタイプの材料よりも優れています。EPP製品は、電子機器やその他の精密部品のパッケージ保護に明らかな利点があります。物理的および化学的保護性能の利点と独自の分解可能な環境保護の利点により、EPP帯電防止保護は電子製品パッケージの主流になります。

帯電防止包装は、主に電子機器などのさまざまな精密製品に使用されています。カメラや測定器などの一部の高精度機器には、静電気に対する高い要件があります。コンポーネントへの静電気の損傷を防ぐために、EPP帯電防止パッケージが採用されており、帯電防止保護が高く、明らかな効果があります。


投稿時間: 2022 年 5 月 17 日