EPS発泡スチロールトレイシードマシン
主な利点
1.機器本体は、焼き戻しプロセス、サンドブラスト処理の後、一緒に溶接された高強度鋼を使用して、機械が強力な構造を持ち、錆びず、機械の耐用年数を延ばします
2.Equipment は三菱 PLC (プログラマブル コントローラ) および Schneider のタッチ画面制御を採用します。生産プロセス全体が自動的に機能しています。
3.高圧供給システムを備えたマシン、金型の高速供給、マシンは36個の充填ガンを取り付けることができます
4.真空システムを備えた機械は、サイクル時間を短縮し、冷却をはるかに高速化し、製品の水分含有量を減らし、製品の水分含有量を8%以下にすることができます
5.エジェクターフレームに二重シリンダーを使用し、スムーズに動作し、調整を行い、排出時に製品を損傷しないようにします
6.マシンパイプシステムは、バランスバルブと圧力センサー制御、PID制御を使用して、熱がすばやく浸透し、エネルギー消費を削減します
7.大流量の油圧駆動、高速移動、金型のロック、低騒音、省エネなどを備えた油圧システム
機械紹介
さまざまなサイズの製品に対応するために、マシンにはさまざまなテンプレートがあり、最小サイズは約 600 × 800 mm です。最大サイズは 1200 × 1400 mm に達することができます。このマシンには、2 段階の油圧システム、圧縮供給システム、および中央エネルギー システム、リリーフ ダンパー、保圧水タンク、凝縮システム、コンピューター制御システム、デジタル プロセス制御が装備されています。システムとスチームルーム。
真空システムには、より効率的な真空を提供する液体リング真空ポンプとコンデンサーが装備されています。追加の乾燥ステップなしで、この真空システムの下で注入をスピードアップできます。金型の取り出しが簡単で、エネルギーを節約できます。
エネルギー圧力の調整は非常に重要です。蒸気圧が高いと、生産時間が長くなり、より多くのエネルギーを消費します。ただし、圧力が低すぎると、最終製品が変形したり、製品の外観に影響を与えたりする可能性があります。リリーフダンパーは、離型時や金型加熱時に機能します。圧縮空気は充填に使用され、このダンパーはエネルギー消費を削減し、高品質の製品を提供します。
このマシンには、当社が製造する中央エネルギーシステムのフルセットが1つあり、射出プロセス中に必要なすべての蒸気と空気は、中央エネルギーシステムバルブによって制御されます。このシステムは均一な空気取り入れ口を提供し、簡単に調整できます。この低圧蒸気システムは、最適な作業状態を提供できるようにパイプとバルブを拡大して設計されています。
技術データ
アイテム | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
金型寸法 | 1000×800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
最大製品寸法 | 850×650×330 | 1220*1050*330 | 1550×1250×330 | |
脳卒中 | 210-1360mm | 270~1420mm | 270~1420mm | |
蒸気 | エントリ | DN65 | DN80 | DN80 |
消費 | (12-15T)1T原料の蒸気 | |||
冷却水 | エントリ | DN65 | DN65 | DN65 |
消費 | 45~130kg/サイクル | 50~140kg/サイクル | 55~190kg/サイクル | |
圧縮空気 | エントリ | DN40 | DN40 | DN50 |
消費 | 1.3m3/サイクル | 1.4m3/サイクル | 1.5m3/サイクル | |
真空ポンプ容量 | 165m3/h | 250m3/h | 280m3/h | |
力 | kw | 11kw | 14.5kw | 16.5kw |
全体寸法 | 長さ×幅×高さ (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
重さ | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
サイクルタイム | s | 60~90年代 | 60~150代 | 100~180年代 |
注: 私たちは、顧客の要件に応じて Eps 発泡スチロール トレイ シード マシンを作ることができます。 |