EPS ロスト フォーム キャスティング メーカー マシン
主な利点
1. 高温アニーリング、熱処理、サンドブラストによる表面の錆び除去、防錆塗料によるスプレーで処理された頑丈なスチール構造。
2.制御システムは、簡単な操作と完全自動生産のために日本PLCと英語のタッチスクリーンを採用しています。
3.ドイツの Burkert アングルシートバルブのような、高品質で安定した機械部品。
4. 機体サイズ、配管の工夫により蒸気圧力の増減が速く、省エネ。
5.二重油圧シリンダーを備えた高流量油圧駆動により、機械が安定して動作し、しっかりとロックされます。
6.マシンにはビルトインの真空システムを装備することができ、中央の真空システムへのアクセスもあります。
サイクルタイムを短縮するための高速供給のための7.Double供給チャンバー。
8.安定した蒸気制御のためのバランスバルブ。
9.特別な地面に機械を設置するための拡張亜鉛メッキ機械脚はオプションです。
10.機械の脚とプラットフォームはオプションです。
機械紹介
さまざまなサイズの製品に対応するために、マシンにはさまざまなテンプレートがあり、最小サイズは約 600 × 800 mm です。最大サイズは 1200 × 1400 mm に達することができます。このマシンには、2 段階の油圧システム、圧縮供給システム、および中央エネルギー システム、リリーフ ダンパー、保圧水タンク、凝縮システム、コンピューター制御システム、デジタル プロセス制御が装備されています。システムとスチームルーム。
真空システムには、より効率的な真空を提供する液体リング真空ポンプとコンデンサーが装備されています。追加の乾燥ステップなしで、この真空システムの下で注入をスピードアップできます。金型の取り出しが簡単で、エネルギーを節約できます。
エネルギー圧力の調整は非常に重要です。蒸気圧が高いと、生産時間が長くなり、より多くのエネルギーを消費します。ただし、圧力が低すぎると、最終製品が変形したり、製品の外観に影響を与えたりする可能性があります。リリーフダンパーは、離型時や金型加熱時に機能します。圧縮空気は充填に使用され、このダンパーはエネルギー消費を削減し、高品質の製品を提供します。
このマシンには、当社が製造する中央エネルギーシステムのフルセットが1つあり、射出プロセス中に必要なすべての蒸気と空気は、中央エネルギーシステムバルブによって制御されます。このシステムは均一な空気取り入れ口を提供し、簡単に調整できます。この低圧蒸気システムは、最適な作業状態を提供できるようにパイプとバルブを拡大して設計されています。
技術データ
アイテム | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
金型寸法 | 1000×800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
最大製品寸法 | 850×650×330 | 1220*1050*330 | 1550×1250×330 | |
脳卒中 | 210-1360mm | 270~1420mm | 270~1420mm | |
蒸気 | エントリ | DN65 | DN80 | DN80 |
消費 | (12-15T)1T原料の蒸気 | |||
冷却水 | エントリ | DN65 | DN65 | DN65 |
消費 | 45~130kg/サイクル | 50~140kg/サイクル | 55~190kg/サイクル | |
圧縮空気 | エントリ | DN40 | DN40 | DN50 |
消費 | 1.3m3/サイクル | 1.4m3/サイクル | 1.5m3/サイクル | |
真空ポンプ容量 | 165m3/h | 250m3/h | 280m3/h | |
力 | kw | 11kw | 14.5kw | 16.5kw |
全体寸法 | 長さ×幅×高さ (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
重さ | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
サイクルタイム | s | 60~90年代 | 60~150代 | 100~180年代 |
注: 私達は顧客の要求に従って機械を作る自動 Eps の発泡スチロール型を作ることができます。 |